製氷工程アニメを見る		MYTS-
	出来上がりは完全透明 プレート氷は1000×450mm 　　（タイプＩＭ−１の場合） 写真は約200×200mm 氷厚２５〜３５mm（調整可）

氷と製氷　透明純氷　マイツ水流　実践氷業学　イマセキ氷技術研究室　アイスメーカー　ボールアイス　　　　　　　　　　　　　　　

ＩＭ製氷システム導入で　大きな差益が生まれる

氷の原料原価を見直す　すると　大きな差益が生まれる！

これまでの月々の角氷仕入れ値で　『ＩＭ製氷機設備 』が出来ます そして 大きな差益が生まれます！

＜例＞　「ＩＭ製氷機ＩＭ-1.0」で１日1000kg生産、砕氷すると約600kgの砕氷レギュラーサイズが取れます
１kg当たりの原氷原価	８．7円	原料（原料水＋電気料金）=3.4円＋設備ローンのkg当たりの料金=5.3円
１kg当たりの砕氷原価	１３．１円	＜砕氷歩留まりを６０％とすると＞ 　原料（原料水＋電気料金）=4.2円＋設備ローンのkg当たりの料金=8.9円
（※製氷設備費用には砕氷機や選別機等の付帯設備、工事費は含まれておりません）
設備ローンの返済（５年）が終了すると、翌月からは　　1kg当たり原料費の　３．４円　！
詳細をご案内します　下記からご請求下さい 資料請求　フォーム ＦＡＸから　資料請求

これまでの砕氷生産工程を大幅に削減 　 　■これまで角氷からの砕氷加工しての商品作りは 　　　角氷仕入→板状に切断→水洗洗浄→冷凍庫へ積上→冷凍庫から出す→砕氷機→選別→袋詰 　■ＩＩＭ製氷システムでは 　　　　 　　　冷凍庫から自動搬氷→砕氷機→選別→袋詰

ＩＭ製氷システム仕様

モデル型式			ＩＭＲ−０．５	ＩＭＲ−１．０	ＩＭＲ−２．０	ＩＭＲ−３．０
呼称日産能力			０．５トン	１．０トン	２．０トン	３．０トン
製氷ユニット
	型式		ＩＭ−０５	ＩＭ−１．０	ＩＭ−２．０	ＩＭ−３．０
	外寸（W×D×H）	mm	1260×1060×1250	1670×1560×1450	1670×2850×1450	1670×4250×1450
	氷厚	mm	２５〜４０mmを任意調節可能
	結氷プレート	枚	４	６	１２	１８
	製氷ポンプ出力	W	２６０	４００	５５０	７５０
	ブライン槽	Ｌ	−	−	−	−
	ブラインポンプ出力	W	−	−	−	−
	製品重量	ｋｇ	１１２	１３８	２４８	３８５
コンデシング　ユニット
	型式		ＭＲ−３０	ＭＲ−４５	ＭＲ−７５	ＭＲ−１１０
	外寸（W×D×H）	mm	1050×550×1450	1180×550×1450	1410×730×1680	1550×820×1680
	圧縮機出力	Kw	３．０	４．５	７．５	１１．０
	製品重量	Kg	２２１	２２８	２９６	３６５
	型式		ＲＦ−３０	ＲＦ−４５	ＲＦ−７５	ＲＦ−１１０
	外寸（W×D×H）	mm	860×480×740	960×480×904	1350×580×1041	1800×580×1041
	ファンモータ出力	W	６０×２	６０×２	１５０×２	１５０×３
	製品重量	Kg	４７	５７	１１８	１５６
脱氷装置			サーモバンク・ホットガス　システム
保護安全装置			高圧圧力スイッチ、圧縮機用電磁開閉器、圧縮機用保護サーモ、可溶栓、ヒューズ
冷媒配管			９．５３／２５．４	１２．７／２５．４	１５．８８／３１．７５	１５．８８／３１．７５
リモート配管			１２．７／１５．８８	１２．７／１９．０５	１９．０５／２５．４	１９．０５／２５．４
給水配管			１５Ａ	２０Ａ	２０Ａ	２５Ａ
排水配管			２５Ａ	３０Ａ	４０Ａ	５０Ａ
システム構成外機器 （別途お見積もり致します）			冷凍庫、貯氷庫、氷搬出シューター装置、搬出コンベア、貯氷コンテナ、 予冷槽、原料水浄水装置、オゾン滅菌装置、製氷ユニットを含む据え付け工事 設備工事および電気工事、給排水工事

価格競争に負けない、そしてお客様をまもる 、今後益々価格競争時代に入ると思われます。
これまで長い間信用を築いてきたお客様との関係を守り、また、新しい戦略にも体力づくり
が急務です。それには製氷製造原価の見直しを第一に考えることが必要となります。

---

■　機器システム構成
ＩＭ製氷ユニット／コンデシングユニット／脱氷装置／砕氷ユニット（１トンタイプ以上）
※　以下はシステム構成には含まれておりません（ご注意下さい）
　　　シューター／冷凍貯氷庫／搬出コンベア／予冷槽／浄水装置／オゾン滅菌装置
　　　製氷ユニットを含む据え付け工事／冷媒、給排水、配管工事／電気工事

■　氷質について
氷質については特に重視し、結晶密度がより高く又、結晶配列が揃い、透明度の高いプレート製氷方式を採用。また、原料水の残存不純物を脱氷時に同時に排水する自動排出水機構を採用。原水に混入されている塩素（カルキ臭）は、製氷中に完全に除去する流水式。更に、オゾン殺菌装置・浄水装置を取付可能（オプション）。

■　氷厚について
氷厚２５ｍ／ｍ〜３５ｍ／ｍを自由に調節可
氷厚２５ｍ／ｍ以下では、砕氷にしたとき、一部扁平となり又、４０ｍ／ｍ以上にする場合、製氷時間が多くなり、時間的ロス・生産コスト高となります

■　コンデシングユニットについて（冷凍機及び脱氷装置）
全機種、空冷式冷凍機を使用。冷凍機はリモート空冷式（室内置型、コンデンサー室外）・一体空冷式（室外置型）いずれかを選べます。
冷媒ガスは、フロン規制対応のＲ２２を使用。

■　脱氷方式について
我社独自の冷媒制御回路の採用、サーモバンク・ホットガスシステムをプログラム制御し、短時間で脱氷（離氷）を完了いたします。製氷室を出たプレート氷は、冷凍庫天井取付のシューター装置（別売）を通過し、庫内の貯水コンテナＢＯＸに収納又は、搬出コンベア前ホッパーに凍結貯氷されます。

■　予冷水槽（別売）
砕氷の際、出るチップアイス（砕氷ロス）を利用します。チップアイスをそのまま予冷水槽に投入し、常温の原料水を熱交換機により、＋５℃にまで下げ、サイクルタイムの短縮と製氷コストの低減化を図ります。


■　設備は省スペース
製氷ユニット本体は、冷凍室天井搭載型の省スペースで設備又、増設・移設が出来ます。
＜例＞１トンタイプＩＭ−１．０は１．５坪冷凍庫天井に搭載コンデシングユニット（冷凍機・脱氷装置）は別置空冷とし、室外へ設備出来ます。

■　作業労力の省力化
これまで１３５ｋｇ（１本）の氷を入荷して砕氷に至るまでには、原氷の切断−氷の洗浄−凍結−砕氷の工程。これらに、冷凍庫への出し入れと、非常に大きな労力が使われていました。 ＩＭ製氷装置は、凍結貯氷されたプレート原氷を、自動搬出機構又は、コンテナ移動ＢＯＸから出して、砕氷するだけです。しかも、何よりにもまして衛生的です

■　装置の操作について
原料氷の給水・注入・水温検出・製氷・氷厚検出・脱氷・排水・給水と、全て自動で繰り返されます。
　

1トン製氷タイプ　縦型	３トン製氷タイプ　フレーム	PC制御　コントロールBOX
冷媒サイクル	貯氷庫内、自動搬出装置

｜Ｈｏｍｅ｜アイスメーカー｜ボールマシン ｜ 氷選別機 ｜ 自動袋詰機 ｜ＩＭ製氷システム ｜ 実践氷業学 ｜ 氷の販売 ｜ 冷凍機器 ｜

イマセキ氷技術研究室／�牛｡関冷機製氷販売
〒310-0034　水戸市緑町１−４−３６ 　　
Ｔｅｌ : 029-221-4639／ Fax：029-221-4605