アクリル(HiReso/HiPerf)βテスト造形
3DプリントサービスのDMM.makeにてβテストとして行われている、ProJet MJP5600を使ったアクリル造形を利用してみました。
同社にて、これまでのProJet 3500HDMaxのアクリル造形が終了していくことに伴う、後継サービスのようです。
2020.7.18
ProJet 3500HDMaxによる造形サービスを個人に対して行っている業者はいくつかあり、私も利用したことがありました。
ただ、ここ2年ほどは自前の安物プリンターしか使っておらず、造形サービスの現状はよくわかっていません。
今すぐ造形したいものがあるわけではなく、手元の3Dプリンターを購入したときに作ったテストデータを送って造形してもらいました。
もうちょっと、ましなものにすればよかったと今になって思います。
円筒形の表面、垂直な壁・水平な壁の滑らかさ、リベット・細いラインモールド・細い溝の状態を知るためだけのものです。
長さは3センチ程度の小さなものです。
DMM.makeでは、「アクリル(HiReso)」と「アクリル(HiPerf)」の2種があり、積層ピッチの違いが明記されています。機材は前者がMJP5600、後者がMJP2500とのことです。
両方を注文してみました。次の写真は黒で塗装したものです。
たぶん素材名「アクリル(HiReso)」による造形物です。MJP5600の積層ピッチ13μです。
側面に残る積層痕は非常に細かいです。面によって多少のばらつきがあります。
たぶん素材名「アクリル(HiPerf)」による造形物です。MJP2500の積層ピッチ16μです。従来の3500HDMaxの最高精細に相当します。
造形価格はHiResoより少々安いです。
なぜどちらも「たぶん」が頭についているかというと、見る面や角度によっては、細かさが逆ではないか？などと思えるところもピンポイントにあるからです。
とりあえず、納品の時の袋に書かれていたとおりに記載しました。それしか根拠ないのですが、ホントに合っているのかしら(笑)。
普通の距離で実物を見ると、極端に大きな違いがあるわけではないです。
気の付いたこと
- 全体的には非常に細かいです。
- 厚み寸法もHD3500Maxと同様に正確です。作例のデータは後部の板を1.0mm、側面を0.8mmの厚さで作りましたが、造形物をノギスで測ってもぴったりでした。
インクジェット式業務用プリンターの醍醐味？はここです。 - インクジェット式の強みですが、柱状のサポート材を立てる必要がまったくないため、形状の制約がなく上面から下面まできれいに出ます。
- 従来のDMM.makeのHD3500Maxのサービスでは、側面のワックスサポートはアンダーカット部分にのみ付けられていたため、同じ表面にもツルツルのところとザラザラのところができていました。
今回のサービスでは天面以外の全体がワックスサポートに包埋されています。よって、出っ張りの下部だけではなく、側面全体の感じは一様にザラザラしています。ここは好みの差が分かれそうです。
(HD3500Maxもどちらの方式も可のようですが、業者によって指定できたりできなかったりしました) - 天面以外がすべてワックスサポートに包埋されるため、側面のリベットや細かいディテールも滲みの影響を受け、やや不明瞭になるようです。気持ち大きめ・強めのディテールにしたほうがよさそうです。
- 従って表面のディテール再現は、全体的に際立って良くなったような印象はありません。もちろん業務用らしく良好ではありますが、従来のアクリル高精細のほうがきれいに見えた部分もあります。
- HD3500Maxでは、平らな天面にも木目のような、あるいはさざ波のような模様が入りましたが、今回はそれがほとんど目立ちません。特にHiResoのほうは、ほとんど平滑でした。
- 幅0.1mm・高さ0.1mmの細い線の浮き出しは、側面では一応見えますが、天面ではだいぶ不明瞭になりました。幅0.2mm取れば天面でも出ますが、積層間の結着がやや弱いらしく、天面の細いディテールは取れやすいようです。
- 素材はHD3500Maxのアクリルよりも柔らかく、ふにゃふにゃした感じです。大きめのものを作る際は、厚みも少し多めにとったほうがいいかもしれません。
- 熱を加えると、特に変形してしまうので、塗装をドライヤーなどで乾かすのは注意したほうがよさそうです。ホントに柔らかくなります。
これは塗装前です。
白っぽく見えるのは、ワックスサポートとの境界面が細かいザラザラになっているためです(硬いものでこすると、荒れた部分のアクリル素材が粉になって落ちてきます。その感じはHD3500Maxのアクリル造形と同じです)。
素材自体はかなり透明に近いようで、水に浸けると、ザラザラのない天面はきれいに透き通ります。
ちなみに、この3センチ程度の大きさのものを注文した価格は、2個で5,000円ぐらいでした(HiResoが3,000円台、HiPerfが2,000円台)。
ある程度の大きさの造形を注文すると、個人用の光造形プリンターが買える値段を超えますので、そこは注意です。私このあと何か本格的に注文しようと思い、データは送ったものの、見積もり価格を見てショックでやめました(笑)。
どうにもサポートを付けにくい複雑な造形や、0.1mm単位の正確な寸法が必要なパーツの造形には強みがあると思います。個人的には今後の発展をかなり期待している造形方式です。
2020.8.17 その後
「アクリル(HiReso)」のほうですが、前述のように素材が柔らかく、細い部品や薄い部品がきちんと造形できないことがあったようで、2020年8月17日より別な素材に変更されました。今度は黒色となっています。
「アクリル(HiPerf)」は従来どおりのようです。
2020.9.12 さらにその後
「アクリル(HiReso)」の素材が変わって再スタートしましたが、9月15日(予定)をもってこれらのβテスト造形は終了し、今後は利用できなくなるようです。HD3500Maxの代替がうまくできなかったようです。