FRP

型偏及び製品偏を読んでいただき、大体の手順がご理解いただけたと思います。次に実際の製品写真をお見せしながらＦＲＰ製品の作り方の概要を説明いたします。


これが何かはわからないとおもいますがプレート状の製品です。結構小さい物ですが、それなりに手間はかかります。それでも"いいつや"してるでしょう。


プレートを製作した型です。型は最終的に鏡面状に仕上げます。型の仕上り具合がそのまま製品に反映されますから、手抜きをすれば製品にそのまま出てしまいます。右側の写真で、手前側は型仕上げ前、奥側が型仕上げ後です。光沢が違いますよね。


型製作の時に説明しましたが、これがこの製品の木型です。元々モデルがありましたので、それを利用しました。

離型剤として使用するワックスで特にお勧めするのは、天然カルナバ蝋配合のものです。ＦＲＰ専用ワックスとしては"ミラーグレーズ"があまりにも有名ですが、カーワックスで代用する場合は"シュアラスター"系がベストです。最初の製品が脱型できれば、あとはワックスを塗布して拭取る作業を一回すればＯＫです。

製品を作る場合に、まず型にはゲルコート樹脂と言う専用の表面材を塗布します。
コンプレッサーを使用した塗装が望ましいですが刷毛塗りでもかまいません。刷毛塗りの場合はむらなく均一に塗布しましょう。
最低2時間は放置して乾燥させます。暖かい場所で乾燥させれば効果的です。弱めの熱でドライヤー等を使用しても効果が有ります。その際ドライヤーを３０cm以上放して行ってください。

表面材が乾燥しましたら、ガラス繊維を樹脂で塗り固めます。
まず樹脂に硬化剤を添加して良く混ぜます。そして、ゲルコートを塗布してある型の表面に下塗りします。ガラス繊維を使い易い大きさにちぎりながら型の上に置きます。
通常、ガラス繊維はガラスマットと呼ばれるガラス繊維を適当な長さに切ってあるものをのりで固めた不繊布状の物とガラスクロスと呼ばれるガラス繊維の紐を格子状に織り込んだものがあります。カバー類の積層にはガラスマットのみで良いでしょう。ガラスマットには＃３００、＃４５０、＃６００と番手が有り、数字が高くなるほど厚くなります。厚いガラスマットを使えば少ない積層回数ですむと思うかもしれませんが、厚いガラスマットは気泡を含み易いので不良を起こし易いです。手間はかかっても薄いガラスマットを使用しましょう。目安として＃３００のガラスマットで積層した場合、２回で製品厚み１ｍｍです。

ローラー、または刷毛で塗ります。ガラス繊維は樹脂を塗る前は白色ですが樹脂を塗ると半透明になり、直線状の繊維がウエーヴ状になります。ガラス繊維に樹脂を含ませて浸透させるのでこの作業のことを含侵（がんしん）作業と言います。この際、樹脂をあまり塗り過ぎないようにします。刷毛等で樹脂を少しずつ塗りながら刷毛等で良く撫でて樹脂をなじませます。ガラス繊維を塗り固めた表面が乾燥しましたら、上記の作業を、その製品の求める耐久性に応じて繰り返し行います。


樹脂がなじんだら刷毛の先でたたくようにして、樹脂の中に混入している空気の泡(気泡）を潰すようにします。本職は専用の脱泡ローラーを使用します。これは気泡を抜く作業なので、脱泡（だっぽう）作業と言います。この脱泡作業が確実に行われていないと成形品の中に気泡が残り、後でそれが膨張してフクレやワレなどの不良が発生してしまいます。
脱法作業が終了したら１時間ほど放置して硬化させます。暖かい場所で乾燥させれば効果的です。弱めの熱でドライヤー等を使用しても効果が有ります。その際ドライヤーを３０cm以上放して行ってください。


積層作業が終了しましたら丸一日放置します。ちょっと触ってみると固まったように見えても樹脂の芯まで固めるために最低一日おこなってください。

硬化乾燥した製品の周りには、ガラス繊維の"バリ"が出ています。鋭く尖った部分も有りますから、トゲが刺さらないよう充分注意して、必ず軍手等を使用して脱形作業をおこなってください。

型のフランジ部分からはみ出した製品のバリを少しめくるようにして力を入れます。すると型のフランジ部分と製品のフランジ部分の縁が切れて隙間が出来ます。そこに西洋（食用）ナイフやへらのような物を差し込んで、フランジ部分を一周まわして、型と製品を外す準備をします。最後にバールのような物でテコにするようにしながら、ぐっと力を入れ引き抜きます。

（刃物やカッターナイフ、先の鋭い物は型を痛めますし、けがの元ですから使用しないでください。本職も使用しません。）


型から製品がうまく外れましたか？型の仕上げが悪かったり、離形剤の処理がテキトーだと型と製品が癒着してしまって、"おしゃか"になってしまうこともあります。


私自身も駆け出しのころは何度か失敗を繰返しガックリきたものです。そうならないように特に離形剤の処理には気を付けてください。また、アンダーカットと言って巾着のように奥にいくほど広い形の物は抜くにも抜けません。ほんの少しでも有ると失敗するので型を良く確認しましょう。