C59戦前形(3Dプリンター)　その2

水性塗料でつや消し黒に塗装しました。表面の平滑化などの加工は何もしていません。そのまま塗っています。

キャブ側面の平面部分です。平面部分がそれほど広くないこともあり、縞模様が乱れやすい積層ピッチ0.025mmでもまずまずの結果でした。
これなら、無理にキャブ側面を別パーツにして水平造形しなくても良さそうです。

実はもう少し窓を小さくしたかったのです。造形時に樹脂が膨張するので、開口部が少し小さくなるのを見込んで寸法を決めたのですが、ちょっと見込みがハズレました。

ディテールの様子は、塗装済の模型をさらに缶スプレーでボテ塗りしたような感じですが、厚さ0.05mmとか幅0.1mmとかの部分も結構「あることがわかる」程度には出ています。

デフの表面にはキャブよりも縞模様が見えます。つや消し塗装なので、角度によっては目立ちませんが、この写真はまあまあ軽めに見える角度です。

これは最も縞模様が目立つ角度です。

反対側には特にきつい線が数本加わっていて邪魔です(笑)。何回か再出力しても大体同じでして、原因は未解明です。

テンダー側面は最大の平面部です。積層の厚さをエンジン部の約2倍の0.047mm(≒0.05mm)にしたので、ズレが起きる割合が半分であり、縞模様はそれほど目立ちません。
ただこの写真は予想外にきれいに写っています。あとに載せました完成時の拡大写真の感じのほうが、実際の印象に近いかと思います。この側面は業務用プリンターと比べても悪くないレベルでした。

ボイラー部は元のC57と同様、動力部に被せるだけですが、シリンダーブロックを一体にしているため、バルブギヤー部をその都度付け直す必要があります。
一度組み立ててしまえばそれほど何度も分解するものではなく、バルブギヤーの取り付けも各部を差し込むだけなので、許容しています。

ナンバープレートは、銀河モデル製のものが1/140サイズ強だったので、それを使っています。

テンダーの組み立ても元のC57と同じです。
ドローバーと台車をはめ込み、ウェイトを付けた石炭部をはめて台車をネジ留めすれば、ウェイトと石炭部が固定されます。

(拡大写真)
もともとC59は全長が長いのですが、出力してみると本当に長く感じました。そう感じるスタイルなのでしょうね。

ボイラー側面の元データです。 ボイラーバンドの厚さは0.05mmです。

細かい部分も何となく造形されており、まったく出ないものはなかったようです。ハンドレールやランボード下の冷却管など、細い部分は一回り以上太くなるので、データはあらかじめ細く作ってあります。

空気作用管の下部のボイラー表面や、ドームの中段あたりに比較的はっきりした横線が見えますが、これは「垂直に近い傾斜面」に出る、避けられない段差です。
液晶パネルの水平解像度が0.047mmで固定なので、いくら積層ピッチを細かくしても、垂直に近い傾斜面は0.047mm単位でガタガタになるからです。積層ピッチによって滑らかにできるのは、水平に近い傾斜面です。

ドーム前方のボイラー上です。
リベットは直径0.2mm×高さ0.12mm、外板の継ぎ目は幅0.1mm×深さ0.1mmにしています。データ上ではちょっとどぎついですが、私は表現上大体これに決めています。
空気作用管は間が埋まるのを恐れ、1本1本の直径はデータ上で0.11mm(この端数に意味はないかもしれません)、隣との間隔は0.1mmにしています。

とてもプラ完成品のようにシャープには出ませんが、リベットや継ぎ目の筋彫り表現はかすかにわかります。
空気作用管の間は幸い完全には埋まりませんでした。粘り気のある樹脂がどの程度間に滞留するかも関係するので、使用する樹脂や車体の傾斜角度などにも影響を受けると思います。樹脂にも色々ありまして、割とさらさらなものもあります。

ボイラーの上部は「水平に近い傾斜面」なので、積層ピッチを細かくしたことにより、段差の横線は入っていません。

前面です。今回はカプラーや解放テコ、エアホースなども一体造形し、別パーツの取り付けが必要ないようにしました。どこまでズボラなんだか…。また、ようやくカプラーを自分でモデリングしました。

デフは上部の太いステーで本体に結合してありますが、途中は薄い壁がサポートなしに積み上がっていくので、表面に積層の乱れが出やすいのかもしれません。

細い部分は各部一回り太くなりますが、しっかり造形されており、強度的な不安はあまり感じません。
このプリンターは、インクジェット式のHD3500Maxと違い、積層面が剥離するように折れてしまうことはあまりないようです。

実際の造形物は、PC画面で見るこの画像よりもずっと小さいため、前面特に煙室扉の縞模様は無視できるぐらいです。ただ、ディテールにカチッと出るところはひとつもありません。このボテ具合や細い部分の太り具合は、使う樹脂によっても変わると思いますが、今のところあまり熱心に調べておりません。

こういう造形結果が模型として使えるかどうかは人それぞれ、また用途次第ですが、画面上で作った「絵(3Dデータ)」が、実際に手に取ることができる「物体」になるのは面白いです。

斜め造形時は、細かい凸部の中にも、空中にいきなり出現して造形が欠ける箇所が出てきます。
小さいことなので多少欠けるぐらいなら無視できますが、個別に小さなサポートを付けてみました。欠けないのがよいか、余計なもの(小サポート)が付かないのがよいか、どちらかを選ぶことになりますが…。

案の定、このような再現具合なので、大して効果がわからない箇所が結構あるのでした。この写真の横幅は、実寸では2センチ程度ですからね…。